造成钧瓷窑变的原因是什么？

　　钧瓷之所以会出现窑变现象，与钧瓷使用独有的矿物原料、不同的胎质和造型、釉料的化学组成、釉料的加工、施釉的工艺和烧成工艺等均有极为密切的关系。

　　1.独有的原料。钧瓷所用矿物原料均为禹州当地所产，这些原料成分复杂，含有多种微量元素，本身多带有不同颜色。原料中即使是同一种矿物质，由于所处矿床的位置不同和加工方法不同，其物理和化学性能也会存在一定的差异。这些原料是钧瓷生产得天独厚的资源，也是钧瓷窑变现象产生的基础。

　　2.胎质和造型。（1）不同种类，不同化学成分组成的泥胎，其性质也不相同。胎质可对钧瓷窑变产生影响，主要反映在釉的颜色、开片、高温流动性几个方面。胎中铁、钛含量的多少，影响着钧釉的鲜艳程度和色调的深浅，硅、铝含量的多少对釉的开片有着重要的影响，碱性成分的多少则影响着釉的流动性。（2）钧瓷产品的造型一般都比较简洁、凝练，人物、动物类造型多采用变形、夸张的手法，以大块的面作为形体。器皿类造型是平滑流畅的曲线、直线形体，稍复杂的造型局部点缀有耳饰、堆塑或雕刻等。这些造型都是为适应钧釉设计的，能够造成釉面丰富多彩的窑变效果。

　　3.釉料的化学组成。一个合理的钧釉组成，是钧瓷窑变的基础。钧釉的化学成分经科学分析，基本的有十几种，并含有40多种微量元素，十分有利于钧釉窑变现象的产生。

　　4.釉料的加工。主要指钧瓷釉料加工的粗细程度。釉料的粗细不同，烧成后就会产生不同的窑变效果。

　　5.施釉工艺。钧瓷在施釉时釉层厚度不同，烧成后釉面的窑变效果也就不同。一般情况下，釉层厚时窑变效果好，釉的色彩丰富，乳浊度高，纹路容易形成。釉层稍薄时则釉面变化少。另外，采用不同的上釉方法也会产生不同的窑变效果。

　　6.烧成工艺。烧成是钧瓷生产最为关键的一道工序，该工序中每一个细小环节的微妙变化，都会影响到钧瓷的窑变效果。装窑时产品摆放位置的不同，装窑产品的稠密与稀少，烧窑时所用燃料质量的优劣，还原气氛的轻重，烧成温度的高低，烧成时间的长短，住火后冷却速度的快慢，气候的变化以及烧窑工技术水平的高低等，所有这些都会使钧瓷产生不同的窑变效果。

　　以上可以看出，造成钧瓷窑变的原因是多方面的，贯穿整个钧瓷生产的始终。在古代，古人认为窑变是鬼神作祟，随着科学技术的发展，窑变现象逐步被人们所认识，并初步摸索出窑变的一些规律。